Wärmetauscherplatten werden in Plattenwärmetauschern unterschiedlich beansprucht. Ständige Temperatur- und Druckbeanspruchungen führen zu Verhärtungen an den Dichtungen und Verschleiß an den Platten. An den Kontaktstellen zwischen den einzelnen Platten entstehen Oberflächenabtragungen, welche zumeist die Ursache für mögliche Durchbrüche in diesen Bereichen sind.

Eine fachgerechte Rekonditionierung des Plattenpakets ist mit Prüfung der Platten mittels Eindringmittel verbunden. Die Prüfung der Platten empfehlen wir immer bei der Reinigung und Neugummierung durchzuführen, dadurch kann die Gefahr von ungeplanten Produktionsstillständen vermieden werden.

Die Instandsetzung / Rekonditionierung muss spätestens dann durchgeführt werden, wenn die Dichtungen ausgehärtet sind und ihre Elastizität verloren haben. Die Leckagen sind dann meistens nicht mehr zu vermeiden und somit ist der Betrieb des Plattenwärmetauschers beeinträchtigt.
Die Intervalle der Rekonditionierung sind je nach Anwendung unterschiedlich.
In manchen Bereichen werden Plattenwärmetauscher alle 10 Jahre instandgesetzt / rekonditioniert und in anderen kann es passieren, dass es mehrmals im Jahr geschehen muss.

Eine Kaltleckage entsteht zumeist bei der thermischen Entspannung eines Plattenwärmetauschers / Plattenpakets. Die meisten Serviceunternehmen raten dann zur Rekonditionierung der betroffenen Wärmetauscher. Dies ist jedoch nicht immer notwendig, da die Kaltleckage eine Undichtigkeit ist, die im kalten Zustand des PWT stattfindet und nach der Inbetriebnahme wieder verschwunden ist. Das muss auch nicht immer ein Zeichen von abgenutzten bzw. verschlissenen Dichtungen sein. Bei manchen Anwendungen werden PWT mit Kaltleckagen ein paar Jahre betrieben, bis die Rekonditionierung durchgeführt werden muss.
Es gibt wie in allen Lebenslagen auch hierzu keine klare Regel. Jeder Betreiber von PWT muss seine Ansprüche und die vorgegebenen Richtlinien beachten und dementsprechend agieren.

Es gibt eine Vielzahl von Dichtungsmaterialien, die wir Ihnen anbieten können.
Unser Motto ist, den optimalen Dichtungswerkstoff für Ihre Anwendung zu finden und nicht den teuersten.
Schicken Sie uns einfach eine Dichtungsanfrage mit Angabe folgender Daten:

• Medium (sekundär) / Medium (primär)
• Arbeitstemperatur (sekundär) / Arbeitstemperatur (primär)

Bitte auch eingeben, ob eine CIP-Reinigung angewendet wird und wenn ja, dann bitte das eingesetzte Reinigungsmedium durchgeben.
Hier können Sie auch selber die Dichtungswerkstoffe für Ihre Anwendung überprüfen bzw. bestimmen.

Grundsätzlich unterscheidet man zwischen geklebten und kleberlosen (clip-on, clip-ball, sigmafix, snap-on, sonder-lock, sonder-snap, lock-in) Dichtungen. Je nach Hersteller und Anwendung werden unterschiedliche Befestigungsmöglichkeiten eingesetzt.

Zur Verklebung der Dichtungen werden Ein- oder Zweikomponentenklebstoffe verwendet.
Bei der Auswahl des Klebstoffes muss drauf geachtet werden, für welche Anwendung und mit welchen Arbeitstemperaturen der Plattenwärmetauscher betrieben wird.
Der Kleber hat grundsätzlich bei geklebten Dichtungen keine Dichtungsfunktion.

Wir benötigen von Ihnen eindeutige Informationen bezüglich des Herstellers, Typs, Mediums, und der Arbeitstemperatur sowie Anzahl der Platten des Plattenwärmetauschers.
Liegt ein Schaltplan vor?
Wenn Sie einen Schaltplan des PWT haben, können wir alle wichtigen Information hieraus entnehmen. Schicken Sie ihn unter Angabe Ihrer Kontaktdaten einfach per E-Mail oder Fax.
Dann bekommen Sie innerhalb von zwei Werktagen ein Angebot oder wir setzen uns bei offenen Fragen mit Ihnen in Verbindung.
Schaltplan nicht vorhanden?
Wenn kein Schaltplan vorliegt, lesen Sie bitte alle Angaben vom Typenschild ab. Machen Sie ein oder zwei seitliche Fotos von dem Wärmetauscher und schicken Sie es uns per E-Mail zu. Am besten ist es, wenn man auf dem Foto auch das Wabenmuster erkennen kann.
Sie können den Schaltplan von dem Wärmetauscherhersteller anfordern. In den meisten Fällen ist es sogar kostenlos.
Kein Typenschild vorhanden?
In solchen Fällen helfen wir Ihnen natürlich auch. Setzen sie sich einfach mit uns in Verbindung, unsere Mitarbeiter sagen Ihnen, was wir von Ihnen benötigen.

Falsch wäre zu sagen ja oder nein. Grundsätzlich ist es möglich, wenn man Clip-Dichtungen im Einsatz hat.
Man soll dabei aber bedenken, wie sinnvoll es ist, eine nicht 100%-ige Rekonditionierung durchzuführen. Bei einer Vor-Ort-Regummierung ist es meistens nicht möglich die Platten auf Durchbrüche zu prüfen. Man kann lediglich Platten mit Wasserhochdruck reinigen und neugummieren. Solche Vorgehensweisen werden in Betrieben durchgeführt, die ein schmales Zeitfenster haben, um einen Plattenwärmetauscher instand zu setzen.
In diesen Fällen gibt es aber auch noch andere Möglichkeiten, um eine 100%-ige Rekonditionierung durchzuführen, den Zeitplan beizubehalten und kein Risiko mit ungeplanten Produktionsstillständen einzugehen. Wir können Ihnen ein Ersatzplattenpaket anbieten oder Sie wenden sich direkt an den Wärmetauscherproduzenten. Dieses Verfahren heißt bei uns Rotationsverfahren. Ihr gebrauchtes Plattenpaket können Sie uns zuschicken oder unser Monteur, der eventuell bei Ihnen direkt das neue Plattenpaket einbaut, wird es mitnehmen und der 100%-igen Rekonditionierung steht nichts mehr im Wege.